Części toczone precyzyjnie
Komponenty toczone wykonane według waszego rysunku
Wszystkie detale na tej stronie powstały według specyfikacji klienta. Nie sprzedajemy katalogu — to mapa rodzin komponentów, pod które nasze maszyny są przygotowane, byście od razu widzieli, czy wasz detal się w nią wpisuje.
Przegląd możliwości
- Zakres średnic
- Ø 2 mm – Ø 52 mm standardowo (pełna zdolność maszyn Ø 1–65 mm)
- Długość detalu
- 0,5 mm – 600 mm, zależnie od procesu
- Wielkość partii
- 10 – 5 000 000 sztuk
- Postać materiału
- Pręt i odlew
- Procesy
- Automat wzdłużny, toczenie automatowe z pręta, toczenie rewolwerowe, toczenie kompletne z frezowaniem, toczenie na twardo, transfer rotacyjny, wiercenie poprzeczne, gwintowanie
- Materiały
- Nierdzewna V2A/V4A, stal węglowa, narzędziowa i sprężynowa, stal hartowana, mosiądz, miedź, stopy cynku, aluminium, tytan, stopy niklu, tworzywa termoplastyczne
- Obróbka powierzchniowa
- Cynk, cynk-nikiel, nikiel, cyna, miedź, fosforanowanie; hartowanie, azotowanie, nawęglanie; szlifowanie
- Czystość
- Odtłuszczanie i mycie ultradźwiękowe przed wysyłką
- Kontrola
- Pomiary współrzędnościowe, optyka bezstykowa, SPC, sortowanie 100 % kamerą
- Obszar dostaw
- Cały świat
Rodziny komponentów
Detale, które produkujemy co tydzień
Poniższe kategorie obejmują zdecydowaną większość tego, co wychodzi z naszego zakładu. Jeśli wasz detal przypomina którąś z nich, niemal na pewno dobrze pójdzie na naszych maszynach.
Wałki i sworznie przegubowe
Długie smukłe komponenty, w których prostoliniowość i współosiowość na całej długości decydują o działaniu zespołu. To naturalna domena automatów wzdłużnych: pręt jest podparty kilka milimetrów od krawędzi skrawającej, więc ugięcie pozostaje pod kontrolą nawet przy dużym stosunku długości do średnicy. Zwykle ze stali do nawęglania lub ulepszania cieplnego, hartowanej później.
Tuleje i panewki
Detale definiowane przez swój otwór: grubość ścianki, okrągłość i chropowatość wewnętrzna znaczą więcej niż średnica zewnętrzna. Gdy tolerancja otworu jest wąska, toczenie na twardo po obróbce cieplnej zastępuje szlifowanie wewnętrzne i eliminuje jeden krok z łańcucha.
Złączki i przyłącza
Złączki hydrauliczne i pneumatyczne łączą gwinty zewnętrzne, powierzchnie uszczelniające i otwory poprzeczne w jednym detalu. Zwykle obrabia się je z mosiądzu lub ze stali nierdzewnej automatowej — i to powierzchnia uszczelniająca, a nie gwint, ujawnia się w próbie szczelności.
Korpusy czujników
Motoryzacyjne korpusy czujników niosą wąskie tolerancje kształtu i położenia na powierzchniach ustalających element pomiarowy, do tego interfejs uszczelniający i często gwint zewnętrzny. Tym detalom niemal zawsze towarzyszy kontrola 100 % i pełna dokumentacja PPAP.
Śruby, kołki, nakrętki i podkładki
Elementy złączne obrabiane skrawaniem zamiast kucia na zimno, gdy geometria nie jest znormalizowana, wolumen nie uzasadnia oprzyrządowania do kucia albo materiał źle się kształtuje. Zwykle powlekane i dostarczane w bardzo dużych partiach.
Korpusy i pokrywy
Detale o większych średnicach obrabiane z pręta lub z odlewu na centrach rewolwerowych, z frezowaniem narzędziami napędzanymi dla płaszczyzn, kieszeni i otworów mocujących. Często z aluminium, gdy decyduje masa lub przewodność cieplna.
Wybór materiału
Dobrać właściwy metal do detalu toczonego
Materiał to największa dźwignia ceny obrabianego komponentu — nie ze względu na koszt zakupu, lecz na trwałość narzędzia i czas cyklu, które narzuca.
| Grupa materiału | Mocne strony | Na co zwrócić uwagę |
|---|---|---|
| Mosiądz automatowy | Doskonała skrawalność, długa trwałość narzędzia, szybkie cykle, idealny do złączek i styków | Cena za kilogram; ograniczona wytrzymałość |
| Stal automatowa węglowa | Tani materiał, stabilna obróbka, idealna przy dużych wolumenach | Wymaga powłoki dla ochrony antykorozyjnej |
| Stal automatowa ETG | Wysoka wytrzymałość bez późniejszej obróbki cieplnej; brak odkształceń | Materiał droższy niż zwykła stal węglowa |
| Stal do nawęglania | Twarda warstwa wierzchnia i ciągliwy rdzeń; idealna do sworzni i wałków | Obróbka cieplna dodaje krok i ryzyko odkształcenia |
| Nierdzewna austenityczna (np. 1.4305) | Odporność na korozję bez powłoki; zastosowania spożywcze i medyczne | Umocnienie przez zgniot, krótsza trwałość narzędzia, wolniejsze cykle |
| Nierdzewna martenzytyczna | Hartowalna i odporna na korozję; dobra do detali narażonych na zużycie | Wymagająca w obróbce w stanie hartowanym |
| Aluminium | Lekkie, przewodzące ciepło, szybkie w obróbce | Miękkie — gwinty i powierzchnie oporowe mogą wymagać wkładek lub anodowania |
| Miedź i stopy miedzi | Najwyższa przewodność elektryczna i cieplna | Materiał kleisty przy skrawaniu; koszt |
| Stopy tytanu | Doskonały stosunek wytrzymałości do masy i odporność na korozję | Wolne cykle, wysokie zużycie narzędzi, wysoki koszt |
| Stopy niklu (Inconel, Monel, Hastelloy) | Zachowują wytrzymałość w wysokich temperaturach; odporne na agresywne media | Najbardziej wymagająca grupa — stosować tylko tam, gdzie to konieczne |
| Tworzywa termoplastyczne | Izolacja elektryczna, niskie tarcie, bardzo lekkie | Rozszerzalność cieplna; tolerancje zachowują się inaczej niż w metalu |
Podajcie nam funkcję, a nie tylko oznaczenie materiału. Nieraz skróciliśmy czas cyklu o połowę, proponując inny materiał spełniający to samo wymaganie.
Uzyskać ofertę
Czego potrzebujemy do wyceny waszego detalu
- Rysunek 2D w PDF z tolerancjami i wymaganiami chropowatości
- Model 3D w formacie STEP, jeśli go macie
- Specyfikację materiału wraz z ewentualnymi normami klienta
- Wymagania dotyczące obróbki powierzchniowej lub twardości
- Ilość roczną i przewidywany rytm zamówień
- Wymagany poziom dokumentacji (PPAP, IMDS, deklaracja zgodności)
- Wymagania dotyczące pakowania i etykietowania
