Particolari torniti di precisione
Componenti torniti, prodotti sul vostro disegno
Tutti i pezzi presentati qui sono stati realizzati su specifica di un cliente. Non vendiamo un catalogo — questa è una mappa delle famiglie di componenti per cui le nostre macchine sono attrezzate, così da capire a colpo d’occhio se il vostro pezzo ci rientra.
Sintesi delle capacità
- Campo di diametri
- Ø 2 mm – Ø 52 mm di serie (capacità macchina totale Ø 1–65 mm)
- Lunghezza del pezzo
- 0,5 mm – 600 mm, secondo il processo
- Dimensione del lotto
- 10 – 5.000.000 di pezzi
- Forma del materiale
- Barra e fusione
- Processi
- Fantina mobile (decolletage), tornio automatico da barra, torretta, tornitura completa con fresatura, tornitura dura, transfer rotativo, foratura trasversale, filettatura
- Materiali
- Inox V2A/V4A, acciaio al carbonio, per utensili e per molle, acciaio temprato, ottone, rame, leghe di zinco, alluminio, titanio, leghe di nichel, tecnopolimeri
- Trattamenti superficiali
- Zinco, zinco-nichel, nichel, stagno, rame, fosfatazione; tempra, nitrurazione, cementazione; rettifica
- Pulizia
- Sgrassaggio e lavaggio a ultrasuoni prima della spedizione
- Controllo
- Misura a coordinate, ottica senza contatto, SPC, selezione 100 % con telecamera
- Area di consegna
- Tutto il mondo
Famiglie di componenti
I pezzi che produciamo ogni settimana
Le categorie qui sotto coprono la grande maggioranza di ciò che esce dal nostro stabilimento. Se il vostro pezzo assomiglia a una di queste, è quasi certo che girerà bene sulle nostre macchine.
Alberi e perni di snodo
Componenti lunghi e sottili in cui rettilineità e concentricità su tutta la lunghezza decidono se il gruppo funziona. È il terreno naturale della tornitura a fantina mobile: la barra è sostenuta a pochi millimetri dal tagliente, quindi la flessione resta sotto controllo anche con rapporti lunghezza/diametro elevati. Di norma in acciaio da cementazione o da bonifica, temprato in seguito.
Boccole e bussole
Pezzi definiti dal loro foro: spessore di parete, circolarità e finitura interna contano più del diametro esterno. Quando la tolleranza del foro è stretta, la tornitura dura dopo il trattamento termico sostituisce la rettifica interna ed elimina un passaggio dalla catena.
Raccordi e connessioni
I raccordi oleodinamici e pneumatici uniscono filettature esterne, superfici di tenuta e fori trasversali in un solo pezzo. Vengono normalmente lavorati in ottone o in inox automatico, ed è la superficie di tenuta — non la filettatura — ciò che una prova di tenuta mette in evidenza.
Corpi sensore
I corpi sensore automotive portano tolleranze di forma e posizione strette sulle superfici che posizionano l’elemento sensibile, oltre a un’interfaccia di tenuta e spesso a una filettatura esterna. Questi pezzi prevedono quasi sempre il controllo al 100 % e la documentazione PPAP completa.
Viti, bulloni, dadi e rondelle
Viteria lavorata anziché stampata a freddo, quando la geometria non è standard, il volume non giustifica un’attrezzatura di stampaggio o il materiale si forma male. Di norma rivestita e consegnata in lotti molto grandi.
Corpi e coperchi
Pezzi di diametro maggiore lavorati da barra o da fusione su centri a torretta, con fresatura a utensili motorizzati per spianature, tasche e fori di fissaggio. Spesso in alluminio, quando a decidere sono il peso o la conduttività termica.
Scelta del materiale
Scegliere il metallo giusto per un pezzo tornito
Il materiale è la leva principale sul prezzo di un componente lavorato — non per il suo costo d’acquisto, ma per la vita utensile e il tempo ciclo che impone.
| Famiglia di materiale | Punti di forza | Da considerare |
|---|---|---|
| Ottone da tornitura automatica | Lavorabilità eccellente, lunga vita utensile, cicli rapidi, ideale per raccordi e contatti | Costo al chilogrammo; resistenza meccanica limitata |
| Acciaio automatico al carbonio | Materiale a basso costo, lavorazione stabile, ideale per grandi volumi | Richiede un rivestimento per la protezione anticorrosione |
| Acciaio automatico ETG | Elevata resistenza senza trattamento termico successivo; nessuna deformazione | Costo del materiale superiore al semplice acciaio al carbonio |
| Acciaio da cementazione | Superficie dura e cuore tenace; ideale per perni e alberi | Il trattamento termico aggiunge un passaggio e un rischio di deformazione |
| Inox austenitico (es. 1.4305) | Resistenza alla corrosione senza rivestimento; usi alimentari e medicali | Incrudimento, minore vita utensile, cicli più lenti |
| Inox martensitico | Temprabile e resistente alla corrosione; buono per i pezzi soggetti a usura | Impegnativo da lavorare allo stato temprato |
| Alluminio | Leggero, conduttore termico, rapido da lavorare | Tenero — filettature e sedi possono richiedere inserti o anodizzazione |
| Rame e leghe di rame | La più alta conduttività elettrica e termica | Materiale collante al taglio; costo |
| Leghe di titanio | Ottimo rapporto resistenza/peso e tenuta alla corrosione | Cicli lenti, forte usura utensile, costo elevato |
| Leghe di nichel (Inconel, Monel, Hastelloy) | Mantengono la resistenza alle alte temperature; resistono ai fluidi aggressivi | La famiglia più impegnativa — da riservare ai pezzi che la richiedono |
| Tecnopolimeri | Isolamento elettrico, basso attrito, molto leggeri | Dilatazione termica; le tolleranze si comportano diversamente dal metallo |
Indicateci la funzione, non solo la designazione del materiale. Più di una volta abbiamo dimezzato un tempo ciclo proponendo un materiale diverso che soddisfaceva lo stesso requisito.
Ottenere un preventivo
Che cosa ci serve per quotare il vostro pezzo
- Disegno 2D in PDF con tolleranze e requisiti di finitura superficiale
- Modello 3D in formato STEP, se disponibile
- Specifica del materiale, comprese eventuali norme cliente
- Requisiti di trattamento superficiale o di durezza
- Quantità annua e andamento previsto degli ordini
- Livello di documentazione richiesto (PPAP, IMDS, certificato di conformità)
- Requisiti di imballo ed etichettatura
