Obróbka powierzchniowa
Obrobione, pokryte, umyte i skontrolowane — jeden partner
Zbudowaliśmy solidny i niezawodny łańcuch dostaw dla obróbki wykraczającej poza skrawanie. Powlekanie, obróbkę cieplną i szlifowanie prowadzimy my — na waszą linię trafia gotowy komponent, a nie półwyrób.
Dlaczego to ważne
Jeden dostawca, jedna odpowiedzialność
Podział obróbki i powlekania między dwóch dostawców przenosi ryzyko na dział zakupów: dwa transporty, dwa komplety dokumentów i dyskusja o tym, który proces spowodował wadę. To obciążenie bierzemy na siebie.
Detale opuszczają nasz zakład obrobione, pokryte, umyte ultradźwiękowo i skontrolowane, z deklaracją zgodności odnoszącą się do całego detalu — łącznie z powłoką. Gdy coś się nie zgadza, dzwonicie do jednego dostawcy.
- Dostawcy powłok zweryfikowani i kwalifikowani w naszym systemie IATF 16949
- Grubość i przyczepność warstwy sprawdzane wobec specyfikacji z rysunku
- Odtłuszczanie i mycie ultradźwiękowe u nas, przed obróbką i po niej
- Identyfikowalność utrzymana także przez etap zewnętrzny
Ochrona galwaniczna
Powłoki, które nakładamy najczęściej
Właściwa powłoka zależy od klasy korozyjności, materiału współpracującego oraz od tego, czy na detalu jest gwint lub styk elektryczny. Jeśli specyfikacja wydaje nam się przewymiarowana dla danego zastosowania, powiemy o tym.
| Obróbka | Proces | Typowe zastosowanie |
|---|---|---|
| Cynkowanie | Bęben i zawieszka | Ogólna ochrona antykorozyjna detali stalowych |
| Stop cynk-nikiel | Bęben i zawieszka | Wysokie klasy korozyjności, detale motoryzacyjne w komorze silnika |
| Fosforanowanie | Fosforan cynku | Kontrola tarcia, podłoże pod lakier i klej |
| Niklowanie | Bęben | Odporność na zużycie i wykończenie dekoracyjne |
| Cynowanie | Bęben | Lutowalność, detale styków elektrycznych |
| Miedziowanie | Bęben | Przewodność elektryczna, warstwa pośrednia pod inne powłoki |
| Polerowanie chemiczne i pasywacja | Zanurzenie | Miedź i stopy miedzi |
| Wyżarzanie rekrystalizujące i odpuszczanie | Piec | Usuwanie naprężeń po kształtowaniu lub obróbce |
Obróbka cieplna
Zmienić to, co metal wytrzyma
Gdy rysunek wymaga wartości twardości zamiast powłoki, kierujemy detal na obróbkę cieplną przed kontrolą końcową — a jeśli wymaga tego geometria, ponownie na nasze maszyny do toczenia na twardo.
- Hartowanie i odpuszczanie
- Azotowanie i azotonawęglanie
- Nawęglanie i węgloazotowanie
- Wyżarzanie i inne obróbki cieplne
Szlifowanie
Szlifowanie wałków i bezkłowe jest dostępne dla powierzchni, na których samo toczenie nie osiąga wymaganej okrągłości lub chropowatości.
Pytania
Najczęstsze pytania o obróbkę powierzchniową
Czy powlekacie we własnym zakresie?
Nie — powłoki i obróbkę cieplną wykonują wyspecjalizowani partnerzy, których zweryfikowaliśmy i zakwalifikowaliśmy. My prowadzimy proces, sprawdzamy wynik wobec rysunku i pozostajemy jedynym odpowiedzialnym za gotowy detal.
Czy osiągacie motoryzacyjne klasy korozyjności?
Tak. Systemy cynk-nikiel i cynkowanie zawieszkowe nasi klienci motoryzacyjni powszechnie przepisują dla wysokich klas korozyjności. Podajcie normę klienta i wymaganą liczbę godzin w mgle solnej — system powłoki potwierdzimy przy wycenie.
Czy obróbka powierzchniowa wpływa na tolerancje?
Tak — powłoka dodaje grubość, a obróbka cieplna może odkształcić smukłą geometrię. Uwzględniamy to w wymiarach obróbkowych już na etapie rozwoju procesu i właśnie dlatego wolimy prowadzić oba etapy.
Jak realizujecie czystość techniczną?
Wszystkie detale przechodzą przez naszą linię odtłuszczania i mycia ultradźwiękowego. Wymagania czystości technicznej są w hydraulice i motoryzacji standardem i traktujemy je jak specyfikację, a nie uprzejmość.