Desarrollo de producto
Un proveedor de desarrollo, no solo un taller de mecanizado
Los productos nuevos se desarrollan en estrecha colaboración con nuestros clientes. Partiendo de su especificación básica, damos forma a la geometría alrededor del proceso de mecanizado para que obtenga la mejor combinación de función, calidad y precio.
Cómo trabajamos
Diseño para fabricación, decidido pronto
La mayor parte del coste de un componente mecanizado queda fijada en la primera semana de su diseño. Un radio al que ninguna herramienta llega, una tolerancia que obliga a un segundo amarre, un material que reduce a la mitad la vida de la herramienta — decisiones baratas de cambiar en un plano y caras de cambiar en producción.
Nuestros clientes nos reconocen como proveedor de desarrollo. Los productos se desarrollan según la especificación del cliente y, gracias a esa colaboración, podemos ofrecer componentes con las características más adecuadas a un precio óptimo.
Para acortar el camino de la idea al producto aplicamos ingeniería concurrente y gestionamos los proyectos conforme a los requisitos de IATF 16949. El utillaje, los amarres, los calibres y la documentación de proceso se desarrollan en paralelo y no en secuencia.
El camino a la serie
De la especificación a la pieza de serie aprobada
Viabilidad y oferta
Revisamos el plano frente a la capacidad de nuestros procesos, señalamos todo lo que dispara coste o riesgo y ofertamos contra un volumen anual definido.
Diseño del proceso
Se definen la selección de máquina, el concepto de herramienta, el amarre y la secuencia de mecanizado, junto con el plan de control y los calibres necesarios.
AMFE y plan de control
El AMFE de proceso identifica qué puede fallar y qué lo detectará. El plan de control fija la frecuencia y el método de cada verificación.
Muestras y capacidad
Las primeras muestras se mecanizan en el equipo de producción. Los estudios de capacidad de máquina y proceso demuestran que el proceso es estable, no solo correcto una vez.
PPAP e IMDS
Documentación PPAP completa hasta el nivel 5 cuando se requiere, junto con los registros de materiales en IMDS para clientes de automoción.
Serie y mejora
Una vez aprobada, la pieza entra en producción en serie con seguimiento SPC y mejora continua del tiempo de ciclo, la vida de herramienta y la tasa de rechazo.
Qué necesitamos de usted
Cuéntenos la intención, no solo el plano
Cuanto más sepamos sobre cómo se usa la pieza, más podremos ayudar. Una tolerancia que existe por el ajuste de un rodamiento es intocable; otra que se copió de un plano antiguo, normalmente no.
- Plano 2D en PDF y, si dispone de él, modelo 3D en formato STEP
- Especificación de material y cualquier norma de cliente aplicable
- Requisito de tratamiento superficial o de dureza
- Volumen anual y patrón de pedidos previsto
- Función de la pieza y sus características críticas
- Nivel de documentación requerido (PPAP, IMDS, certificado de conformidad)