Développement de produit
Un fournisseur de développement, pas seulement un atelier d’usinage
Les nouveaux produits sont développés en étroite collaboration avec nos clients. À partir de votre spécification de base, nous façonnons la géométrie autour du procédé d’usinage pour vous offrir le meilleur compromis entre fonction, qualité et prix.
Notre méthode
La conception pour la fabrication, décidée tôt
L’essentiel du coût d’un composant usiné est figé dès la première semaine de sa conception. Un rayon qu’aucun outil n’atteint, une tolérance qui impose une seconde prise, une matière qui divise par deux la durée de vie outil — autant de décisions bon marché à changer sur un plan et coûteuses à changer en production.
Nos clients nous reconnaissent comme fournisseur de développement. Les produits sont développés selon la spécification du client et, grâce à cette collaboration, nous pouvons proposer des composants aux caractéristiques les plus adaptées à un prix optimal.
Pour raccourcir le chemin de l’idée au produit, nous pratiquons l’ingénierie simultanée et pilotons les projets selon les exigences de l’IATF 16949. Outillage, montages, calibres et documentation procédé sont développés en parallèle plutôt qu’en séquence.
Le chemin vers la série
De la spécification à la pièce de série validée
Faisabilité et offre
Nous examinons le plan au regard de la capabilité de nos procédés, signalons tout ce qui génère coût ou risque, et chiffrons sur un volume annuel défini.
Conception du procédé
Choix machine, concept d’outillage, montage et gamme d’usinage sont définis, avec le plan de surveillance et les calibres nécessaires.
AMDEC et plan de surveillance
L’AMDEC procédé identifie ce qui peut mal tourner et ce qui le détectera. Le plan de surveillance fixe la fréquence et la méthode de chaque contrôle.
Échantillons et capabilité
Les premiers échantillons sont usinés sur les moyens de série. Les études de capabilité machine et procédé prouvent que le procédé est stable, et pas seulement juste une fois.
PPAP et IMDS
Documentation PPAP complète jusqu’au niveau 5 lorsque requis, avec les saisies matière dans IMDS pour les clients automobiles.
Série et amélioration
Une fois validée, la pièce passe en série avec suivi MSP et amélioration continue du temps de cycle, de la durée de vie outil et du taux de rebut.
Ce dont nous avons besoin
Dites-nous l’intention, pas seulement le plan
Plus nous en savons sur l’usage de la pièce, plus nous pouvons aider. Une tolérance qui existe à cause d’un ajustement de roulement est intouchable ; une tolérance recopiée d’un plan plus ancien, généralement non.
- Plan 2D en PDF et, si vous en disposez, modèle 3D au format STEP
- Spécification matière et toute norme client applicable
- Exigence de traitement de surface ou de dureté
- Volume annuel et rythme d’appels prévu
- Fonction de la pièce et ses caractéristiques critiques
- Niveau de documentation requis (PPAP, IMDS, certificat de conformité)