Noticias
Torneado y fresado en un solo amarre: lo caro es el segundo amarre
Taladros transversales, caras planas, ranuras y hexágonos ya no necesitan una segunda máquina. Hacerlos con la pieza aún en el primer amarre elimina a la vez un coste y un error.
Una pieza torneada con un taladro transversal eran antes dos trabajos: tornear y después llevar la caja a la fresadora y volver a posicionar cada pieza. Las herramientas motorizadas acabaron con eso. La broca o la fresa van en la misma torreta que las herramientas de torneado, y la operación se hace mientras la pieza sigue sujeta exactamente donde se torneó.
Por qué un solo amarre vale más que la manipulación ahorrada
El ahorro evidente son la segunda máquina y la segunda manipulación. El mayor es el error que nunca se comete. Cada reamarre introduce su propio error de posición, que se suma a los que la pieza ya lleva. Un taladro transversal hecho en el primer amarre se refiere directamente al diámetro torneado; el mismo taladro tras reposicionar se refiere a lo que el utillaje haya conseguido encontrar.
Qué se puede hacer en el ciclo
- Taladros transversales e inclinados, en eje y fuera de eje
- Caras fresadas, hexágonos y cuadrados
- Ranuras, chaveteros y gargantas
- Fresado y torbellinado de rosca donde la rosca cortada no sirve
- Torneado poligonal para arrastres hexagonales y cuadrados
El contracabezal
La otra mitad de la respuesta es el segundo husillo. Al tronzar, el contracabezal recoge la pieza y mecaniza la cara de corte — refrentado, centrado, taladrado, una rosca posterior — mientras el husillo principal ya empieza la pieza siguiente. El componente sale de la máquina acabado por ambos extremos, sin que nadie lo haya dado la vuelta.
Qué significa para el plano
Las características antes caras por exigir una segunda operación hoy son casi gratuitas si se alcanzan en el mismo ciclo. Un diseñador que lo sabe coloca una cara plana o un taladro transversal donde lo pide el conjunto, no donde lo permitía el proceso antiguo. Vale la pena preguntarlo antes de cerrar el plano.
Más sobre nuestro parque de máquinas, o envíe un plano a info@kovinski-izdelki.si.