Toczenie i frezowanie w jednym zamocowaniu: drogie jest drugie zamocowanie

Otwory poprzeczne, spłaszczenia, rowki i sześciokąty nie potrzebują już drugiej maszyny. Wykonanie ich, póki detal jest w pierwszym zamocowaniu, usuwa naraz koszt i błąd.

Detal toczony z otworem poprzecznym był kiedyś dwiema robotami: utoczyć, potem zanieść skrzynkę na frezarkę i każdy detal ustawić od nowa. Narzędzia napędzane położyły temu kres. Wiertło albo frez siedzi w tej samej głowicy co noże tokarskie, a cecha powstaje, póki detal jest jeszcze zamocowany dokładnie tam, gdzie był toczony.

Dlaczego jedno zamocowanie znaczy więcej niż zaoszczędzona manipulacja

Oczywista oszczędność to druga maszyna i druga manipulacja. Większa to błąd, którego się nigdy nie popełni. Każde ponowne zamocowanie wnosi własny błąd położenia, który dodaje się do tych już obecnych w detalu. Otwór poprzeczny wiercony w pierwszym zamocowaniu odnosi się wprost do toczonej średnicy; ten sam otwór po ponownym ustawieniu odnosi się do tego, co przyrząd zdołał znaleźć.

Co da się zrobić w cyklu

• Otwory poprzeczne i skośne, w osi i poza osią
• Frezowane spłaszczenia, sześciokąty i kwadraty
• Rowki, rowki wpustowe i podcięcia
• Frezowanie i wirowe nacinanie gwintu tam, gdzie gwint nacinany nie pasuje
• Toczenie poligonalne dla napędów sześcio- i czterokątnych

Wrzeciono przechwytujące

Druga połowa odpowiedzi to drugie wrzeciono. Przy odcięciu detal przejmuje wrzeciono przechwytujące i obrabia stronę odcięcia — planowanie, nawiercanie, wiercenie, gwint od tyłu — podczas gdy wrzeciono główne zaczyna już następny detal. Element opuszcza maszynę gotowy z obu stron, bez odwracania go przez kogokolwiek.

Co to znaczy dla rysunku

Cechy, kiedyś drogie, bo wymagały drugiej operacji, dziś są niemal darmowe, jeśli są osiągalne w tym samym cyklu. Konstruktor, który o tym wie, umieszcza spłaszczenie albo otwór poprzeczny tam, gdzie potrzebuje ich montaż, a nie tam, gdzie pozwalał stary proces. Warto zapytać, zanim rysunek zostanie zamknięty.

Więcej o naszym parku maszynowym lub prześlijcie rysunek na info@kovinski-izdelki.si.