Vývoj dílu společně se zákazníkem: kdy zavolat obrobnu

Nejlevnější změny soustruženého dílu jsou ty, které vzniknou, dokud je výkres ještě otevřený. Po vydání stojí táž změna nové schválení — a to už o ní nikdo nechce slyšet.

Většina výkresů k nám přichází hotová. Díl funguje, tolerance jsou obhajitelné, jediná otevřená otázka je cena. Je to běžný způsob nákupu obrábění a zároveň nechává peníze na stole, protože rozhodnutí, která cenu určila, padla o týdny dřív — u někoho, kdo neměl důvod myslet na soustruh.

Pět věcí, které hýbou cenou a rozhodují se na výkrese

• Kde se díl upíchne. Osazení, které dovolí upíchnout kratší, může díl dostat pod hranici štíhlosti a změnit, na jaký stroj patří.
• Ostré vnitřní rohy. Zápich místo nich odstraní tvarový nástroj a jeden průchod. Funkce zůstává stejná.
• Tolerance na nefunkčních rozměrech. Uvolnit jednu z ±0,01 na ±0,05 mm může z postupu vypustit celou kontrolní operaci.
• Materiál zvolený ze zvyku. Nerez tam, kde by stačila automatová ocel, může zdvojnásobit čas cyklu. Někdy to žádá aplikace; často to jen nikdo znovu neposoudil.
• Prvky dosažitelné v jednom upnutí. Příčný otvor nebo ploška jsou téměř zdarma, pokud vzniknou, dokud je díl v prvním upnutí, a drahé, když ne.

Co ve vývoji skutečně děláme

Váš výrobek nekonstruujeme. Vezmeme výkres nebo 3D model a řekneme, co by s ním proces udělal: které prvky ženou čas cyklu, kde tolerance nic nekupuje, kolik stojí volba materiálu a co bychom změnili, kdyby to bylo naše. Až je návrh hotový, postavíme proces, doložíme jeho způsobilost a zdokumentujeme jej pro sérii.

Kdy nás přizvat

Dřív, než se zdá nutné — dokud se geometrie ještě může pohnout. Změna dohodnutá před vydáním stojí rozhovor. Táž změna po vydání stojí nové schválení, nové vzorky a v regulovaném oboru rekvalifikaci sestavy.

Pozor: jde o sériovou práci. Proces stavíme kolem opakovaného dílu, ne kolem kusovky. Vzorky ke schválení jsou součástí kvalifikace série.

Více o vývoji produktu, nebo pošlete výkres na info@kovinski-izdelki.si.